0510-83952158
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在等離子自動(dòng)焊接過(guò)程中，由于錯(cuò)誤操作或意外情況可能導(dǎo)致在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，鈷不及時(shí)解決有可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。
1.在焊接過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電弧在噴嘴和工件之間產(chǎn)生，這樣就產(chǎn)生了雙弧現(xiàn)象。出現(xiàn)此現(xiàn)象后，要及時(shí)的調(diào)節(jié)焊接參數(shù)電流和離子氣，電流過(guò)大和離子氣過(guò)小都會(huì)引起雙弧。
2.焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)等離子焊槍噴嘴處冒煙。要停止焊接，檢查水箱是否打開，水表有無(wú)水量顯示，如果沒有水通過(guò)焊槍，則焊槍已燒壞，須專業(yè)人士來(lái)修理。
3.在鎢極對(duì)中的過(guò)程中，不打高頻。出現(xiàn)這種情況，要及時(shí)清理火嘴，用金相砂紙將金屬磨出光澤，重新磨鎢針。
4.焊縫中產(chǎn)生氣孔。產(chǎn)生的原因可能是母材有油、銹等污物；氣體保護(hù)效果差；氣路不干凈；槍頭漏氣。應(yīng)該清理工件，降低弧壓，焊速降低，換用新的氣體，更新管路，更換O型圈。
5.焊接過(guò)程中電極燒損嚴(yán)重。產(chǎn)生的原因有可能是采用了反極性接法；氣體保護(hù)不良；鎢極直徑與所用電流不匹配。相應(yīng)的解決方法是更換極性；加強(qiáng)保護(hù)；降低弧壓，減慢焊速；換匹配的鎢極。
